帶式壓榨機

帶式壓榨機是我廠在引進國外同類產品技術基礎上，自主開發(fā)的一種果疏壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥的結構型式，它能連續(xù)自動完成上料、壓榨、濾網洗滌、卸渣等工藝操作，并且原液與濾網洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點?？蓮V泛應用于食品、制藥等領域中，例如：蔬菜、中藥、蘋果、梨子、楊梅等。

二、設備特點

1、合理的結構設計：本機*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成?？蚣芙Y構緊湊，占地面積小。結實堅固，維修方便，所有輥子高低錯落有致，經常操作部分位置低，整體結構整齊美觀。

2、濾網沖洗技術：網帶沖洗系統(tǒng)采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量，特殊設計的濾網清洗器，可在帶式榨汁機運行時同步清洗噴嘴。

3、可靠的運轉性能：本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶單邊糾偏，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。

4、電控系統(tǒng)設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。

三、設備性能及主要技術參數(shù)

1、設備性能

2、技術參數(shù)及材質

1） 技術參數(shù)

四、設備的性能

堅固的設計、優(yōu)良的做工、zui高的安全標準以及10年的壓榨機生產經驗保證了我們的帶式榨汁機的可靠性、的售后服務和很高的使用價值。

有完善的自動控制和保護功能，一旦出現(xiàn)濾帶跑偏嚴重，沖洗水壓過低，壓縮空氣壓力過低，外部信號指令等均停機和報警。 

五、設備結構說明

由不銹鋼機架、壓榨段、驅動裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統(tǒng)、收集盤及排放管、電氣控制系統(tǒng)等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料，確保設備長時間穩(wěn)定運行。

1、機架

本機*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀漂亮，耐腐蝕，使用壽命長，設計使用壽命大于20年。

機架包括外部和內部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個支撐功能組件（所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構件內、外框架部分。內部設計成不銹鋼收集盤。

2、壓榨段

所有輥子高低分散布置，網帶的行走軌跡就形成了一個“S”形的排列，這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，在zui后一個輥處的壓力達到zui大值。輥尺寸基于zui大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不銹鋼。

3、驅動裝置

每臺帶式榨汁機配備1套驅動裝置，驅動裝置減速機采用軸裝式減速機，無聯(lián)軸節(jié)及鏈條等傳動，濾帶速度可以調節(jié)。

齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當，驅動裝置可以24小時連續(xù)運轉，齒輪箱*封閉、防水性好，耐磨軸承使用壽命長。   

驅動裝置具有過載和過熱保護功能，防護等級IP55，絕緣等級為F。選用*的軸裝式減速機是保證傳動的平穩(wěn)性。

4、濾帶漲緊裝置

濾帶漲緊裝置通過調節(jié)氣囊壓力來調節(jié)，氣壓通過氣囊傳遞至張力輥，然后傳遞至濾帶，使濾帶張力增大，使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機架的滑桿上橫向移動。

氣囊工作壓力為4～6bar?？赏ㄟ^靈活調節(jié)氣囊壓力大小來調節(jié)濾帶張力，使設備的壓榨效果達到。氣囊為優(yōu)質橡膠材質。

5、濾帶糾偏系統(tǒng)

本機采用氣缸糾偏，反應靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩(wěn)定可靠。這種裝置通過兩個氣缸控制調節(jié)輥的旋轉運動。一個感應板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關的自動控制裝置。

濾帶糾偏系統(tǒng)作為連續(xù)自動濾布導向系統(tǒng)是帶式榨汁機不可分割的一部分，可平穩(wěn)連續(xù)的運轉，動作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作，可反復工作5萬次。

濾帶調節(jié)的調控裝置和氣缸壓力調節(jié)都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動元件都位于氣動控制箱內，該箱安裝于帶式榨汁機機架的一側